ETK2806B/C数控活塞异形销孔镗床

功能简介：
该机床主要用于活塞异形销孔的加工，包括锥孔、曲线孔、双曲线孔、椭圆孔；
采用SIEMENS 828D双通道数控系统，编程灵活方便，稳定性好；
配置微位移伺服镗销装置，镗杆的微位移运动在主轴高速旋转的情况下完成的，具有自动动平衡功能，能保持主轴高精度；销孔的大小通过程序可微调，异形孔形状及位置通过程序可调；
采用双主轴双拖板结构，能同时/分别加工两个活塞，加工效率极高，加工节拍不超过15s，特别适于汽油机活塞自动化生产；
配置高精度涡流分离排屑装置，过滤精度高，可选择侧排或后排方式。

技术参数
产品描述

商品名称: ETK2806B/C数控活塞异形销孔镗床

序号	项目	单位	ETK2806B	ETK2806C
1	活塞销孔直径	mm	Ф15～Ф60
2	活塞外圆直径	mm	Ф50～Ф160
3	主轴精度	mm	0.002
4	主轴转速	rpm	50～3600
5	主轴中心高最大调整范围	mm	/	35
6	主轴中心与导轨面的最大倾斜角度	度	/	5
7	是否具备加工椭圆孔功能		否	是
8	镗刀单边最大有效偏移量	mm	0.06
9	直孔圆柱度	mm	0.002
10	直孔圆度	mm	0.001
11	表面粗糙度	μm	Ra0.3
12	工序能力指数		ΦD±0.003mmCmK≥1.67
13	主机(长×宽×高)	mm	1800×2380×2347
14	主机净重	Kg	8000
15	整机功率	Kw	30

机床主要配置：
1.基础件

机床的底座、拖板、主轴箱体等基础件采用高强度铸造成型技术，内部金相组织稳定。铸件结构经过机床动力学分析和有限元分析，使其几何结构更加合理，保证了基础件的高刚性。宽实的机床底座，负荷全支撑的设计，结构符合材料力学的先进设计理念，可确保加工时的负载能力。
2.数控系统及电控系统

采用SIEMENS 828D数控系统，操作简便，可靠性高，稳定性好。活塞的数控编程及自动加工程序均为指令代码编程，编程简单，其界面美观清晰，功能完善。
3.主轴单元

采用高精密静动压电主轴，独立恒温油箱，变频无级调速，精度高，寿命长，维护方便。
4.直线轴

Z1/Z2轴采用高精度滚珠丝杠副和进口高精度直线滚动导轨。滚珠丝杠采用预拉伸装配工艺，大大增加了传动刚度并消除了快速运动时产生的热变形影响，因而确保了机床的定位精度和重复定位精度，加工精度稳定。
X1/X2轴配置微位移镗削伺服装置（一派数控专利产品），完成活塞异形孔型面（锥孔、曲线孔、双曲线孔）的加工，销孔的直径可通过加工程序微调。
5.微位移镗削伺服装置

机床配置的微位移镗削伺服装置由一派自行研制，拥有自主知识产权。镗杆的微位移运动在主轴高转速的情况下完成，具有自动动平衡功能，能保持主轴运转的高精度。电气分辨率达到0.0001mm，径向平移的有效值为0.06mm，具有极高的加工精度和稳定性。
6.精密椭圆孔加工调整装置

根据斜切法原理，开发高刚度精密椭圆孔加工调整装置。它主要由V形底板、变形角铁、可调底板、斜铁、主轴底座、轴承座、转轴、转销、导向键、导向条、刻度盘等组成。精镗椭圆孔时，镗刀调至销孔长轴尺寸D，销孔短轴尺寸为d，则底座倾斜角 α= arccos(d/D)；由于底座倾斜角度α后，主轴轴线绕转轴轴线旋转，刀尖降低，因此主轴需要升高理论高度H=(L+167)sin α+230(1-cos α),其中L为镗杆安装面至镗刀中心线距离。
7.润滑系统

该机床采用定时定量（流量可调）自动润滑系统，自动供给导轨丝杠等运动部件所需用油，避免浪费，减少环境污染。
8.其他

机床配有全封闭防护罩，大流量冷却系统，美观、安全，防漏。采用涡流分离刮板式全自动排屑器，过滤精度高、实用可靠。
可选配侧排或后排的排屑方式。