ETK3810A数控连杆异形销孔镗床

功能简介：
用于连杆大头直孔及小头异形孔（锥孔、曲线孔）的精加工；
机床两主轴平行布置，其中第一主轴采用高精度静动压主轴，完成连杆大头孔精加工，第二主轴采用高精度动静压电主轴，配置精密微位移伺服镗削装置，完成连杆小头孔异形销孔型面（锥孔、曲线孔）的精加工；
镗杆的微位移运动在主轴高速运转的情况下完成，具有自动动平衡，能保持主轴高精度稳定运转；
销孔大小可通过机床控制程序界面进行微调；
机床加工精度高，精度稳定性好，加工效率高、操作编程简便快捷、辅助时间短、适合于新产品开发、多品种小批量、单品种大批量生产。

技术参数
产品描述

商品名称: ETK3810A数控连杆异形销孔镗床

序号	项目	单位	ETK3810A
1	加工连杆小头孔直径范围	mm	Ф30～Ф60
2	加工连杆大头孔直径范围	mm	Ф50～Ф100
3	连杆长度范围	mm	220~400
4	连杆大小头孔距范围	mm	180~280
5	两主轴中心距	mm	440
6	镗刀单边最大有效偏移量	mm	0.06
7	直孔圆度	mm	大头孔0.004
		mm	小头孔0.002
8	直孔圆柱度	mm	大头孔0.005
		mm	小头孔0.003
9	工序能力指数		大头孔ΦD±0.017mmCmK≥1.67
			小头孔ΦD±0.011mmCmK≥1.67
10	加工表面粗糙度	μm	大头孔Ramax1.6μm
		μm	小头孔Ramax0.63μm
11	中心距尺寸精度	mm	±0.025mm
12	主机(长×宽×高)	mm	3100×1860×2200
13	主机净重	Kg	5500
14	整机功率	Kw	25

机床主要配置：
1.基础件

机床采用宽体整体床身设计，机床底座、主轴箱底座、工作台滑板等基础件全部采用高强度铸造成型技术，内部金相组织稳定。铸件结构经过机床动力学分析和有限元分析，与加强筋的恰当搭配，保证了机械部件的高刚性，可确保机床高精加工的需要。
2.主轴单元

机床采用双主轴结构。第一主轴采用高精度静动压主轴，由西门子伺服主轴电机驱动，具有停车角度定向功能；第二主轴采用高精度静动压电主轴，采用变频器或数控系统无级调速。主轴供油系统配备恒温油箱，保持机床高精度。
3.直线轴

机床X轴、Y轴（径向伺服）和Z轴均采用西门子交流伺服电机驱动。

X轴配置高精度滚珠丝杆副和进口高精度直线滚动导轨，并增加高精密直线磁栅尺构成全闭环控制。

Y轴配置微位移伺服镗销装置（一派数控专利产品），完成连杆小头异形孔型面（锥孔、曲线孔）的加工，小头销孔的直径和销孔形线可通过加工程序微调。镗杆的微位移运动在主轴高转速的情况下完成

具有自动动平衡功能，能保持主轴运转的高精度。

Z轴配置高精度滚珠丝杆副和进口高精度直线滚动导轨。
4.数控系统

采用SIEMENS 828D数控系统，数控编程及自动加工程序均为指令代码编程，功能完善、操作简便、可靠性高、稳定性好。配备便携式手动操作装置，方便机床调试操作。

电气柜内的配线符合国家电气安全规范，确保控制系统运转时不受外部干扰。配备电器柜空调，保持电器柜内的恒温，使控制系统能长期稳定的运行。
5.润滑系统

采用安全定时、定量（可调）的自动集中润滑装置，对直线导轨及滚珠丝杠实行强制润滑，在油位过低（缺油）时机床显示报警。
6.冷却和排屑系统

大流量冷却系统，保证了工件和切屑刀具的有效冷却和加工区排屑通畅。采用自动排屑装置，提高了整机的自动化程度。精巧的油水分离设备，满足油水分离的需求，避免切削液变质，延长切削液使用寿命。
7.外观和防护

采用全封闭式整体防护，外形美观实用。X轴、Z轴采用名牌厂家伸缩式导轨防护罩，有效的保护移动部件，延长其使用寿命。