ECK2150A数控活塞异形外圆车床

功能简介：
机床采用卧式整体平床身结构，主要用于加工活塞异形外圆、活塞立体靠模；
软件功能强大，能编辑活塞所要求的各种异形外圆，包括标准椭圆、椭圆叠加偏心圆、偏心椭圆、旋转椭圆或离散数据拟合等；
可根据客户要求选配拉紧装置。

技术参数
产品描述

商品名称: ECK2150A数控活塞异形外圆车床

序号	项目	单位	ECK2150A
1	活塞直径	mm	Φ200～Φ500
2	活塞长度	mm	200～750
3	主轴型式		A2-11轴承主轴
4	主轴精度	mm	0.003
5	主轴转速	rpm	10～1500
6	直线伺服刀架		平板式直线伺服刀架系统EJX1260A
7	数控系统		SIIMENS 828D
8	直线电机行程	mm	6
9	直线电机重复定位精度	mm	0.0003
10	工件最大椭圆量（直径）	mm	4.0
11	工件最大形线量（直径）	mm	4.0
12	加工粗糙度	μm	Ra0.8
13	X轴驱动方式		伺服驱动闭环控制
14	工序能力指数		ΦD±0.015mm CmK≥1.33
15	主机(长×宽×高)	mm	4640×2400×2350
16	主机净重	kg	15000
17	整机功率	Kw	40

机床主要配置：
1.基础件

机床床身采用整体铸造成形，床身导轨45°倾斜布局，具备较大的承载截面，具有良好的刚性和吸震性，可保证高精度切削加工。
2.高精密主轴单元

该机床采用高精度轴承主轴A2-11；变频无级调速，精度高，寿命长，维护方便。
3. 拖板

机床Z、X1、X2轴采用55mm直线滚柱导轨，X1、X2轴滑板平行布置在Z轴上。X1轴上配有直线伺服刀架系统（U轴），用于活塞外圆变椭圆的加工； X2轴上配置八工位回转液压刀塔（B轴），用于活塞环槽及活塞顶面加工。Z、X1、X2轴均由伺服电机驱动控制，其中X1轴配置精密光栅尺实现全闭环控制；Z 轴配置第二编码器提供Z轴纵向位置信号给直线伺服控制板。
4.直线伺服刀架

(1）采用自主研发的新一代平板式直线伺服刀架EJX1260A已达到国际先进水平，该刀架具有极高的动态精度、动态刚度及频率响应，伺服刀架最大出力达到1500N，行程为±3mm，重复定位精度高达0. 0003mm。

（2）采用自主研发的双CPU控制的高精度伺服驱动器EHA3020T0S，其伺服频率可达16K。

5.数控系统及电控系统

（1）机床数控系统
配置高性能的西门子840D SL数控系统，根据轴系要求配置相应的伺服电机、伺服驱动器、PLC等；安装“一派ECK2150A活塞曲面数据处理软件V1.0”用于活塞曲面数据的处理；采用自主研发的双CPU控制的高精度伺服驱动器实现活塞变椭圆控制加工。

（2）机床电气系统
机床电气设计符合GB-5226.1电气标准。
电路的动力回路，均有过流、短路保护，机床相关动作都有相应的互锁，以保障设备和人身安全。
电气系统具有自诊断功能，操作及维修人员可根据指示灯及显示器等随时观察到机床各部分的运行状态。
主要电气元件选用日本、德国等进口产品，其他电气件选用中外合作的产品，确保机床的安全性、可靠性。

（3）电气柜
电气柜采用全封闭式，空调器散热，防护等级达到IP54要求。
6、尾架

尾架位于床身右侧，尾架体可与Z轴连接一体通过Z轴伺服电机驱动沿主轴轴向左右移动，以满足不同长度的活塞加工。尾架液压压力可视。
7、夹具

在主轴尾部装有中空回转液压油缸，实现对活塞的拉紧。亦可采用拉紧与尾架套筒顶紧相结合的方式，以保证活塞定位和夹紧的可靠性。
8、润滑系统

该机床采用定时定量（流量可调）自动润滑系统，自动供给导轨丝杠等运动部件所需润滑油，减少浪费，避免环境污染。
9、其他

机床配有全封闭防护罩，大流量冷却系统，美观、安全，防漏。排屑装置简洁、环保、实用可靠。